真石漆具有装饰性强、适用面广、耐久性好、不易褪色等特点，因此是一类颇受用户欢迎的外墙装饰涂料。在真石漆的施工过程中，经常会出现一些影响质量、装饰效果的问题，这些问题有时是由原材料选择和配方设计不当引起的，有些则是由于施工方法不正确引起的，下面不妨跟立镁家涂料小编一起来学习了解下真石漆在施工中所遇到的常见问题及预防措施。

一、涂层太软

质量好的真石漆的涂层应该是十分坚硬的，指甲不能抠动。如果在良好的天气情况下施工3天后仍可用指甲抠动，应视为涂层太软。真实漆配方中的乳液含量低，成膜时因大量砂石的存在使得涂层不够紧密，因此应选择粘结力较高的、最低成膜温度高一些的乳液。

据研究，用于真石漆制备的乳液的粘结强度不应低于3MPa，最低成膜温度不应低于20℃ ：较高的最低成膜温度可能会造成在气温低时不易成膜的缺点，可通过适当多加成膜助剂的方法来解决。成膜助剂在涂层干燥后可完全挥发，一般不会影响涂层的性能。目前水乳性涂料生产中使用较多的醇酯一l2在真石漆中使用也有较好的效果，用量一般为每一百份乳液中添加5份即可，冬天可适当再多加些。

二、涂层遇水发白

用作真石漆成膜助剂的丙烯酸酯乳液在干燥后应具有良好的耐水性，因此涂层在干燥后遇水不应发生发白现。但有些真石漆沫层在每次下雨以后，都会发白，涂层变得疏松，而在雨停后．经太阳一晒，涂层又恢复原来的颜色。经分析，这是由于涂层的耐水性不好，吸收了水份所引起的。从聚丙烯酸酯的结构来分析，真石漆涂层应具有良好的抗水性；但由于丙烯酸酯乳液在合成时需加人表面括性剂，有些厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂大大超量；有些厂家在制备真石漆时加入羧甲基纤维素、羟乙基纤维素等物质作为增稠剂，以及加A苯甲酸钠作为防腐剂．这些物质都是水溶性的或亲水的，涂料成膜后留在涂层中，就大大降低了涂层的耐水性能。实验说明，将纯丙乳与石英砂混合，不加任何助剂，喷涂形成的涂层，其吸水率为0.42％ ；而在上述涂料的基础上加0.4％ 羟乙基纤维素，吸水率上升至4.3％。由于真石漆的涂层较厚，一旦吸收了水份后，不容易在较短的时间内释放出来，因此造成外观发白和涂层内部疏松。

为解决上述问题，可以改进原材料和配方。首先应选择质量最优秀的乳液。近年来发展起来的有机硅改性丙烯酸酯乳液(硅丙乳液)本身具有较好的憎水性，可有效抗拒水份的侵入。其次，应选择专用的增稠剂。增稠剂的增稠效果好、用量少，因此不会引起涂层性能的大幅度变化。防腐剂也应选择专用料。

三、喷涂时掉砂太多

有些真石漆在喷涂时掉砂较多，严重时可达1／3左右，造成浪费。除了施工方法的原因外，原料和配方也可能造成上述现象。目前用于真石漆的砂子有人工砂和天然砂两种。据观察，用天然砂制备的真石漆，掉砂量要比用人工砂时少。这可能与砂子的硬度、表面状态有关。一般来说，用硬度较高、表面较紧密的光精的砂子时容易掉砂。另外，制备真石漆时，砂子的级配也很重要。级配恰当的真石漆不仅喷涂时掉砂现象鞍少，而且涂层鞍紧密。因此建议在制备真石漆时，尽可能采用天然砂，并且使砂子有一定的级配。研究表明．采用以下级配，施工时掉砂较少，涂层的质量较好；粒径大于10 目的5％ ， 10～15 目之间的25％ ，50—100 目的50％ ，小于100目的20％此外．涂料的稠度对喷涂时的掉砂现象也有一定影响。涂料太稠时施工有困难，太稀则砂子上墙时的初粘度太低，都将造成砂子掉落。因此，在施工无困难的情况下， 尽可能提高涂料的稠度， 有助于掉砂问题的解决。