真石漆完工后最常见的两句投诉：一句是“墙上一摸就掉砂”，一句是“远看一条一条的”。前者怪料，后者怪漆，可多数时候料没问题，问题出在喷涂的手法与节奏上。真石漆是靠砂粒“堆”出厚度和质感的，堆得实不实、匀不匀，全看手上那几下。
乳胶漆靠成膜，喷上去是一层皮；真石漆靠砂粒堆积，厚度本身就在参与效果。这决定了真石漆怕两件事：堆不实会掉砂，堆不匀会发花。所有的现场动作，其实都在解决这两个问题。
先分格。真石漆最怕大面无分格。分格条不只是装饰线，它把大面切成能一口气做完的块，也给接茬留了藏身的地方。
底涂要同色。底涂没做匀，或者颜色与主层差得远，一旦局部漏底就是一片白点，远看像砂没喷匀。
试喷定样板。枪距、气压、走速、遍数，在样板上固定下来，让所有人都照这一套做。样板要留在现场，不能只留在手机相册里。
真石漆有一个别的涂料没有的动作：喷完要压。用压辊或滚筒轻轻走一遍，把砂粒压进涂层里，砂和料咬住了，才谈得上不掉。
一次喷太厚，表面先干、里面还湿，砂粒只是“搁”在面上，手一摸就下来。反过来，分层薄喷、每遍压实，看着慢，其实最牢。
压的力度要匀，也不要反复搓。搓多了砂被压平，质感就没了——这一步很多人做成了“抹平”，等于把真石漆做成了普通涂料。
压的时机比力度更要紧。压早了，涂料还湿，砂会粘在辊上被带走；压晚了，表面已经结皮，压不进去，只能把砂压塌。判断的办法很朴素：手指轻按不粘手、但还留一点软，这就是真石漆最好压的窗口。一组人喷、一个人跟着压，跟着枪走，别等一面墙喷完再回头补。
湿接优于干接。在表干之前接上，前后两段能融在一起；一旦表干再接，接缝就是一条硬线，侧光下藏不住。
一面墙连续做完。中途不停工、不换人、不等料。外墙仿石漆的分色分层可以慢慢来，但同一面墙的连续性是底线。
必须分段时，把接茬安排在有构件的地方。分格缝、阴角、落水管背后、线条下沿，这些都是天然的遮挡位。
搭接量要固定。一段宽一段窄，就会留下深浅相间的带子。
分段方案，开工前就画出来。按立面朝向、按班组人数、按一天能做完的范围去切，让每一段都落在“一次做得完”的尺寸里。宁可多分几段、每段都完整，也别留一段做到一半停工——那半面墙就是明天的接茬，也是外墙仿石漆最难解释的印子。
发花通常是三个原因：底涂不匀、遍数忽多忽少、不同批次的砂混着用。前两个是手法，最后一个要在进场时就把批次理清。
开裂多半是一次过厚，或者基层本身有位移。前者靠分层解决，后者要回到基层处理——真石漆再好，也压不住一面会动的墙。开裂与泛碱的完整成因，可以看《外墙仿石漆开裂泛碱防治》那篇。
摸。沿墙随手摸几处，看掉不掉砂。这一条最直接。
侧光看。斜着看墙面，接茬、波浪、流挂都会显出来。
退远看。站到正常的观看距离，看整体匀不匀、有没有深浅带。真石漆的效果本来就是给这个距离看的，近看反而容易挑错。
正式的验收项与判定方法另有一套流程，可参考《真石漆外墙竣工验收标准详解》，本篇只讲喷涂这一段。
真石漆的功夫有三分在料、七分在手：分格定得住、参数守得牢、压实做到位、接茬藏得好，这四件事做到了，掉砂和接茬印基本不会找上门。反过来，料再好，手法一散，墙面照样留证据。
选料时可以多问一句：批次稳不稳、能不能按项目打样。像立镁家这样按来样打样、大缸生产控色差的源头工厂，能把“料”这个变量先固定住，剩下的就交给现场的外墙仿石漆施工节奏了。
